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干式球磨机

金龙娱乐球磨机使用说明书

2020-05-18 20:32      点击:

  球磨机运用仿单_冶金/矿山/地质_工程科技_专业原料。球磨机运用仿单 一 、球磨机 被寻常的利用于选矿厂、耐火质料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部分中供细 磨中等硬度物料之用。湿式是将物料渗水举行湿磨、干式则不批准渗水举行 干磨。 二、呆板的布局和管事道理

  球磨机运用仿单 一 、球磨机 被寻常的利用于选矿厂、耐火质料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部分中供细 磨中等硬度物料之用。湿式是将物料渗水举行湿磨、干式则不批准渗水举行 干磨。 二、呆板的布局和管事道理 该产物苛重是由给料部、进料部、筒体部和出料等管事局限以及轴承部、 传动部、减速机、连轴器等传动部件构成的。筒体是用钢板焊成、两头用螺 栓折柳与进、出料中空轴相相联,并程度的撑持正在两个轴承上,正在进、出料 中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通道。筒体内壁装有高 锰钢衬板及白口铁衬板。筒内装有必定数目的研磨介质(球或棒)及待磨物 料。当筒体以必定速率绕程度轴挽回时,用以离心力的影响,使搀和物的质 点正在筒体内上升到必定的高度,然后自筒体内壁断离而沿掷线的轨迹着落, 物料的磨细,一方面是因为落到物体上艰巨的介质(球或棒)的撞击影响而 破裂,另一方面物料是正在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料正在筒 体内滚动而磨碎,相联管事的磨机,被磨物料从磨机进料端持续的相联给入, 磨细的产物借助相联给入物料的推力、水力(湿法临蓐)或风力(干法临蓐) 以及擢升格子板的提取影响从磨机另一端排出机外。 三、装配解说 a)装配根基解说 1、该类磨机务必装配正在仍旧干燥的坚忍的钢筋混凝土根基之上。 2、根基不许有明显的倾斜与下浸,如有少许下浸亦应是平衡和程度的, 不然不行举行装配。 3、该类磨机的根基与地平面应有足够的高度,以提供更调衬板及研磨介 质之用。金龙娱乐 4、根基的打算可参考本厂的根基图举行,但弗成将该图直接用作根基施 工图。 b)装配前的计划管事 1、正在装配前务必将整个零部件的加工管事外外上的防锈油、防护物及正在 运输中落上的尘埃和污垢去掉。 2、检验各个加工管事外外和螺纹,并将正在运输和装卸经过中发作的缺陷 毁灭。 3、装置好的部件应留心检验,倘若出现正在运输和保管时某些零件损坏或 落空,务必将缺陷件修睦,遗失件补全。 4、装配时零件的接触(或相联)加工外外应润滑,固定外外用干油,活 动外外用稀油。 5、装配前应将根基上整个的槽、坑整理清洁,最终浇注的水泥外外不许 有油渍。 6、装配应爱惜好磨擦面,弗成用棉纱或不洁油来擦洗,零件加工脸蛋易 接触的地方应以专用的护板和清洁的帆布罩上。 c)轴承部的装配 1、不管底座的装配技巧怎样,都应做到 (1).底盘上加工外外应位于 统一程度面上,其程度性利用程度仪或水准仪检验。 中央线上所划的装配线应平行并务必笔直与筒体轴线。 心线所划的装配线、务必将进料端盖的主轴承由装配的外面尺寸向外略移极少以满意筒体 因受热而伸长的须要(指干式)。 3、地脚螺栓孔不要全长都灌满水泥,而应该正在螺纹上端 300 毫米上空着 即可。 4、底座应正在磨机一概装完后举行第二次浇灌。 5、擦净尘埃并用火油留心地洗涤轴承摩擦外外和贮油槽。 6、轴承衬应轻轻的放正在轴承底座上,要绝对避免因膺惩而损坏。 7、将给出的冷却水管接头装置轮回水管。 8、供油装备和主轴承盖应磨机的挽回局限(体和进、出料部)装正在轴承衬 上并加以校正后再装上。 9、装配供油装备时需调治刮油器与油圈的闲暇,禁防卡死,使供油管事顺 利。 d)挽回局限的装配 1、正在无起重配置的处境下,挽回局限应正在紧固的专用木架长进行装配(木 架系用枕木或其他硬质木柴堆成的方格),此时应借助千斤顶的转动将挽回 局限轻轻的无膺惩的放正在轴承衬上。 2、应废除整个相联和配合外外上的污物。 3、不许用端盖上的吊环起吊全豹挽回局限。 4、筒体法兰与进出料盖法兰的接触面上反对加任何垫片,但正在装置前应涂 一层铅丹。 5、进出料口、筒体衬板与端衬板所组成的环行间隙利用水泥沙浆堵满。其 因素(水泥:沙=1:2-3)。 6、整个紧固用的螺栓,螺母应平均牢靠的拧紧。 7、不许擦伤和碰伤管事外外。 8、挽回局限装配的程度性用程度仪检验,两头轴颈中央线的程度性过错不得 大于 5 毫米,其倾斜对象应指向出料端 。 9、检验小齿轮的轴向和径向振摆可欺骗千分尺,百分外,量规等仪器举行。 其值务必适宜法式恳求,为了毁灭过大的径向摆动,可将大齿轮沿盖端挪动 后再次拧紧丈量之,为了毁灭过大的径向振摆,可正在大齿轮和端盖之间加薄 金属垫片后再次拧紧丈量之。待轴向、径向摆动均调治适应后,将整个螺栓 紧固。 e)给料部和出料部的装配 1、对干式:给料斗和出料筒应与挽回部的轴心线类似,其程度高度利用调治 垫片技巧来到达,此时缓慢的转动筒体,若给料斗和出料筒无扭动和颤动现 象,即解说装配的身分适合了,然后将地脚螺丝拧紧。 2、对湿式:给料部应正在挽回局限装配好后,巩固的装正在进料口上,一概螺栓 应最大范围的拧紧,给料器、勺头不许有任何松动景色。 f)传动局限的装配 1、检验大、小齿轮中央线的平行度,其不屈行度不得越过法式恳求。 2、检验大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保障正在 0.4-1.2mm 局限内,齿面的接 触处境利用涂色检验,接触长度不得小于齿长 50%,接角高度不得小于 60%的 齿高。 上述恳求可借助于拧动调治螺钉,变换程度中央线和齿轮箱体的位 置来到达,笔直对象可欺骗调治楔铁校准(正在第二次浇注进步行)。 3、减速机的装配,应保障两跟轴的轴线正在统一程度面上,低速轴与齿轮轴的 不专心度和倾斜度各不得越过期间恳求。 4、电机的装配应按以安详的减速机来校准,二轴的不专心性务必适宜规矩。 5、齿轮罩的装配应保障内壁不与大齿轮相碰。 g)衬板的装配 1、装配衬板应将筒体的内部油垢废除清洁。 2、衬板的装配应保障时间的间隙不大于 16mm,固定衬板的螺旋,应留心的 垫好密封填料和垫圈,以防漏出矿粉,如无密封垫圈时,应正在相应身分缠两 圈棉线绳或麻加铅油。正在装配时应正在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆, 凝集前用螺旋拧紧。 3、隔仓板、蓖板装配时,每块之间的闲暇,不得大于其蓖缝(指干式)。 四、试验解说 正在全豹呆板装配完毕和二次浇注水泥干固后,即可举行 24 小时的空车 试转。正在试车前,除要留心的检验一遍呆板整个零件和部件装配的精确性外, 还要防卫下列各项: i.意检验整个的相联和紧固螺栓是否拧紧。 ii.减速 机、主轴承和传动齿轮油槽是否折柳的填上了足够的所需字号的润滑油。 iii.电器线道是否接的精确。 iv.呆板近旁是否有人存正在。 然后即可开动 电机使呆板运转,正在试转经过中要防卫挽回对象是否精确,润滑管事是否正 常以及传动齿轮和减速机有无激烈噪音和轴承温度是否平常(不高于 45 度) 试转完毕后掀开减速机,主轴承和齿轮罩上的盖子来检验下列各项: 作齿面的接触率是否适宜规矩。 2.中空轴颈外外不应有擦伤和划痕。 空车测验取得优越的效率后,即可按下列秩序举行负荷测验: 1、仔 1.工 细检验四处密封机能和各紧固件的紧固水平。 2、掀开入空盖向筒体内装规 定尺寸的研磨介质,其重量为法式重量的 50%,然后将空盖盖紧。 3、启动 电机同时向筒体内给料。 正在云云负荷下试转八小时,每隔两小时泊车一次, 检验各部,同时向筒体内补加适量的研磨介质,直抵达到规矩重量为止。正在 上述年光内,如一概零件均无任何缺陷时,则再举行二十四小时的满载试转, 正在此次经过中每隔八小时泊车一次,统统检验,并拧紧各部相联螺栓。 该 类磨机正在满负荷试转时,只要取得下述优越测验的结果才略以为及格而正式 参加临蓐。 1、油勺能实时的提供主轴承以足够的油量。 2、人孔、筒体 法兰处及其他连接面无矿粉(液)溢出。 3、主轴承衬正在球面座上的轴向移 动大于 1.3mm。 4、主轴承和减速机的油温不高于 60 度。 平定,无激烈震荡。 五、运用庇护和安适时间解说 正在平日运用经测验及格并以移交临蓐的没,磨机经过中,还应防卫下列各 项: i.应选定对本磨机的管事和机能熟识的职员来支配、 庇护和检验。 ii. 正在呆板启动前务必说明整个的机构和装备(电机、减速机等)的管事平常, 供油器能提供足够的油量。 iii.本磨机须按规矩的对象运转,不然不行出 5、呆板管事应 料或导致呆板损坏。 iv.本磨机不许超负荷和供料不敷的处境下管事。 v. 应按期定量的从入孔往筒体增加最大尺寸的研磨介质(一周约一次) vi.每 隔一个月要检验一次衬板紧固处境,以预防衬板零落。 vii.每隔一个月要 检验一次衬板磨损处境,并防卫更调,正在防磨损筒体。 viii.要岁月防卫供 油器的供油处境,润滑不许间断,并独揽轴承温度不得高于 60 度。 ix.减 速机、 主轴承和传动齿轮间的润滑。 咱们提议运用 HL-20 (冬用) 或 HL-30 (夏 用) 齿轮油。 x.为了裁汰间歇年光, 合库中应时常备有全套易磨损件。 xi. 本磨机四处的密封优越。 xii.润滑油应按期的举行过滤(可用 2-3 层纱布) xiii.应防卫平日维修,呆板参加临蓐后应协议肃穆的呆板维修布置,并实在 肃穆的推行这个布置,从而保障呆板时常正在平常的处境下管事,阐明它最大 的功效和耽误其运用寿命。 六、易损件名称 1、球面瓦 2、小齿轮 3、大齿轮 4、端衬板 5、筒体 衬板 6、隔仓板 7、进出料衬套 8、出料筛网 9、格子栅板 10、勺头 11、 小圆盘

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