产品展示
  • 干式格子型球磨机工作原理、特点、技术
  • 尾矿干排处理 尾矿处理设备金龙娱乐
  • 金龙娱乐灵宝市对尾矿库和淤地坝防汛工
  • 尾矿干堆_百度文库
  • 磨矿分级_图文_百度文金龙娱乐库
联系方式

邮箱:amdin@chengduletai.com

电话:0898-66998998

传真:0536-2266313

干式球磨机

金龙娱乐球磨机使用说明书doc

2020-06-08 08:14      点击:

  1.本站不保障该用户上传的文档完全性,不预览、不比对实质而直接下载形成的后悔题目本站不予受理。

  球磨机运用仿单 No: PAGE 1 13.0 修设安设、操作、庇护仿单 13.1 产物综述 1) 产物的机能及用处 本磨机要紧用于湿法研磨矿石。 所凭据产物的程序 本磨机各项机能目标适当JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。 2) 产物实用的做事前提和做事境遇 安设境遇: 境遇温度: ℃ 海拔高度: m 做事轨制: 年做事天数:330天/年 日功课班数:3班 日功课韶华:全天 13.2 产物要紧构造概述 构造构成 本机要紧由进料部、主轴承、展转部、传动部(巨细齿轮安装)、氛围聚散器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起安装、电气支配等个人构成。 展转部 展转部是磨机的要紧部件,由两头的端盖、中空轴、进料衬套、出料衬套以及筒体构成,筒体内壁及端盖内轮廓均装有锰钢衬板和端盖衬板,物料正在钢球和锰钢衬板之间被碎裂和粉磨,正在筒体与筒体衬板之间铺设6mm橡胶软垫,此橡胶垫正在磨机运转经过中起到掩护筒体钢板和低浸噪音的影响。 主轴承 本磨机选用一对动态压主轴承,该轴承球面瓦衬采用铅基轴承合金,轴承后头腰胀变成接触调心构造,举动活跃,调心好,能够储积两头盖及轴承盖及轴承座的创修、安设偏差。该轴承座正在启动及泊车时采用高压润滑,用静压变成油膜,将轴颈顶起,防御滑动面干磨擦,低浸启动力矩,平常运转时给入低压油,靠轴颈的展转运动变成动压油膜。轴承衬内设有蛇形冷却水管,正在需要时给入冷却水,低浸轴瓦温度。冷却水管的材质为紫铜管,具有肯定的耐腐化性。 轴承的高压油接口Rc1/4,低压油接口RC1,回油口R2。冷却水接口Rc1/2,冷却水压力0.3MPa,每个轴承冷却水流量3m3/h,冷却水温度≤ 轴承的动态联合处采用活塞环式密封,采用2号锂基脂润滑,接口RC3/8,每个轴承两处润滑点。 每个轴承内部装有两个WZPDK2-1833双支铂热测温电阻。主轴承测温电阻与主电机联锁,停机温度可设定正在55℃ 主轴承中的测温电阻与氛围聚散器联锁,当主轴承四个测温点中任何一点温度突出温度设定值时,低压电控即刻发出支配信号,使氛围聚散器遏制做事,随后磨机遏制转动(此时主电机仍不绝做事)。 每个主轴承的低压油入口处均安设有油流监控器及流量调度阀,因为上下压润滑站与每个主轴承的安设隔断差异,即油管的长度差异,以致管途长的,其润滑油受到的阻力大,于是流量(流速)小;同样,管途短的、阻力就小,于是流量(流速)大。因为油流监控器对流量的敏锐水平基础好像,于是,两个油流监控器所发出的信号差异步,以至不妨不发出信号,依据上述不妨情由,正在油流监控器的入口处安设有流量调度阀,正在运用经过中,能够通过调减削量调度阀来支配流量,尽不妨使两者流量好像,如许会使两个油流监控器发出的信号同步。 为了储积因为温度影响而不妨使磨机长度爆发转变,进料端轴颈和轴瓦正在轴向尺寸相差20mm,批准轴颈正在轴瓦上轴向窜动,以储积筒体的热胀冷缩变形。 巨细齿轮安装 本磨机巨细齿轮采用优质钢和合金钢创修,采用斜齿传动,易调理、寿命长,传动安稳,噪音低,承载材干强,小齿轮轴为驾驭对称,能够改换运用,降低小齿轮轴的运用寿命;齿面采用高粘度油喷射润滑,准时定量自愿喷油,正在大齿轮轮廓变成油膜。该润滑式样减轻了操作工人劳动强度,润滑成就好,节减了润滑油耗量,并具有滞碍报警和指示灯。小齿轮轴承采用稀油轮回润滑,与主轴承润滑体例共用一个油站。 本原部 本原部中给出了各部地脚螺栓的互相处所和基面标高,给出了各个人负荷。地基部囊括磨机地脚螺栓及合连的埋设件。 慢速传动安装 慢速传动安装由制动电机、联轴器、行星减速器及爪型聚散器构成,该安装毗连到小齿轮轴上,用于磨机检修及更调衬板用。别的,磨机长韶华停机后,起动主电机前用慢速传动安装,能够肃清钢球偏载,到达松动钢球与物料的凝结,保障平和启动,避免氛围聚散器过载,起到掩护影响。慢速传动安装正在电控打算中可完成点动反转。正在接入主电机驱动时,爪型聚散器自愿脱开,维修职员应留心平和。 正在启动慢速传动安装时,主电机不行接合,主电机做事时,慢速传动安装不得接合(特定情景下批准接合),正在启动慢速传动安装之前,务必开启上下压稀油润滑站,使空心轴顶起,防御擦伤轴瓦。高压润滑油泵现实的做事压力要紧取决于负载和修设的现实情景。 顶起安装 顶起安装由液压油泵站、千斤顶和托架等构成,正在停机检修时,可将顶起安装安设正在筒体下部,将筒体顶起便当搜检和维修主轴承轴瓦。正在顶起实行检修做事后需将筒体下降时,应留心弗成迟缓卸压。应漫步合停,使轴颈徐徐下降。正在现实操作经过中,如有两头顶起举动差异步征象时,先将顶起高度偏高的一侧锁死,顶另一侧,按此门径举动3~4次可到达最大起升高度。 8) 氛围聚散器 氛围聚散器毗连主电机和磨机的巨细齿轮传动安装,可完成分段启动,待低压支配安靖或主电机安靖后,启动氛围聚散器接合,起到掩护影响。 13.3 产物体例讲明 本磨机除以上先容的刻板部非常,再有润滑个人,电气个人等。 本磨机选用一台上下压稀油润滑站,一台喷射润滑站,知足差异的润滑央求。 上下压稀油润滑站,该润滑站用于润滑磨机主轴承,囊括用于启动和泊车时的高压小流量润滑和大凡运转的低压大流量润滑和小齿轮轴承安装的轴承稀油轮回润滑油量。油站介质粘度≤320c.s.T,推举运用N150或N10(视境遇温度确定)中极压工业齿轮油,初度加油约1m3 喷射安装,用于巨细齿轮润滑,该安装与主电机联动,自愿周期性喷油,推举润滑油为工业齿轮油N680。合于喷射安装的运用和庇护,请参睹喷射安装厂家随机供应的仿单等材料。 电控个人 电控体例完成了上下压稀油站润滑、喷射润滑、慢速传动个人的召集支配;低压支配柜由可编程支配器PLC、接触器、断途器和继电器等电器元件构成,同时PLC带有以通信接口用以实行DCS长途支配。 修设运转中电控体例完成对主轴承温度、供油管途中回油温度和进油管途中油流信号,油箱温度、低压油的出口温度以及供油压力监控。电控柜门上的声光电控元件仪外显示了各部件的做事形态,并能作作声光预警及滞碍自愿停机,柜门上的操作按钮能够支配喷射安装空压机、慢传制动器、慢传电机、气动聚散器、上下压稀油润滑站上低压油泵电机、高压油泵电机、油箱加热器等各部件的启动和遏制。柜上设有挑选开合可完成长途、马上(即自愿、手动)操作的自正在挑选。 应时常搜检各个人的电控元、器件,呈现有损坏及失效的器件,实时更调,省得激发电控及刻板滞碍。 13.4 运输与储蓄 吊运 产物的吊装、运输,应服从GB191—2000规矩的包装储运图本标识举办。 吊运时应留心不得毁伤修设加工轮廓,不行使修设形成万世变形,不损坏外部包装。 2) 储蓄前提 装箱货件应实时放入透风,干燥,不滋润的室内储蓄。 包装箱就寝或堆垛时苛禁颠倒倾翻,摆放时留心将箱体上的文字标识放正在外侧,易寓目的处所。 电气仪外及润滑修设和备品备件包装箱苛禁颠倒和堆垛,务必存放正在干燥室内。 裸装物品应视其紧密与防护水平,举办露天或室内存放,凡属需现场装置的部件或零件,苛禁互相堆垛或毁伤。 修设需露天存放时,务必搜检原防雨防锈包装是否无缺,采用有用的防雨、防水、防锈、防盗程序,以利于修设的平和和防护。 13.5 安设与调试 安设应按相合文献和样板,修设图纸和技艺央求举办。下面的磨机安设递次图,供安设公司编制安设递次时参考。 本原: 本原验收—→修设出库—→磨机本体各部尺寸丈量— —→本原放线—→垫铁安置 磨机: 主轴承底座就位—→底座一次找正—→一次灌浆—→ 本原摄生—→一次精找—→筒体运输—→筒体就位—→二次精找—→洗刷轴承底座—→传动个人安设—→二次灌浆— →安设润滑冷却体例—→安设进出料修设—→安设平和措施— →磨机算帐涂漆 1) 磨机务必安设正在安稳的钢筋混凝土本原上(混凝土标号不低于15借使磨机安设处所距地面较高,混凝土标号相应降低本原的底面积和体积,应依据本原上的最大载荷和地基土的容许承载力,由相合专业举办打算,磨机本原不批准与厂房墙壁本原连正在一同,二者之间起码要留出40~50cm的间隙,其间隙用石板充填,以避免磨机正在运转时形成的振动影响兴办物的本原,安设修设的本原轮廓轮廓尺寸,如无额外央求,大凡应比修设底座轮廓尺寸大100mm以上,本原实行后务必特意举办验收. 2) 本原上平面的标高该当比修设底板的下轮廓标上下50~80mm,以便正在本原与底板之间不妨就寝垫铁(斜铁),举办调理(此隔断也可依据相合样板确定). 为了保障二次浇灌时和原本原联合严密,务必对欲举办二次浇灌的本原轮廓铲成麻面,铲成麻面的门径是由钢扁铲正在地基轮廓上铲出一个一个的凹坑,其直径约为30~50mm,凹坑的隔断按地基的巨细而有差异,大凡为~150mm驾驭,正在本原的边角处应铲有缺口,目标是使二次浇灌特别稳固. 本原颠末搜检并适当央求之后,能够埋设基准点。要埋设基准点,供作安设修设时按中央线找正修设处所时的凭据;同时还必要埋设基准点,供作安设修设时丈量标高的程序凭据。基准点大凡位于丈量标高的处所,依据厂区零点测出它的标高。 搜检划线用的专用器械,如特意支架、钢琴弦线锤、经纬仪、秤谌仪、应适当技艺央求。 依据图纸及安设样板正在本原上划出磨机的纵横中央线和基准点(或标高线),及传动安装的纵横中央线,中央线确定后,应正在中央冲出直径不大于1mm的中央点,正在中央点间界限点上血色油漆圈以示刺眼,便于掩护和运用。 敷设地脚螺栓前,应将地脚螺栓上的锈垢、油消除整洁,但螺纹个人仍上油脂防御生锈,搜检螺栓与螺母的配合是否优越,地脚螺栓、套管上应加防护盖,防御普通杂物落入地脚螺栓孔内,套管埋入前应搜检套管与地脚螺栓配合是否优越,是否知足配合尺寸,搜检地脚螺栓处所是否适当修设总图及地基图。 7) 地脚螺栓的紧固 地脚螺栓的螺母下面务必加垫圈,地脚螺栓该当用锁紧安装锁紧,可用弹簧垫圈或双螺母,混凝土到达打算强度75%自此,才批准拧紧地脚螺栓,本磨机采用了本原板和套管的地脚螺栓,正在螺栓顶端端面上应解释螺栓矩形头的倾向,正在本原轮廓上也应标明本原板容纳螺栓矩形头槽的倾向,螺栓插入埋设件后,正在埋设件上口塞入油麻约200mm,填塞套管与螺栓之间的间隙。 8) 主轴承 主轴承的安设务必适当本原强度到达75%以上,并经搜检及格后方可正在本原上安设。 轴承底板安设前应将其洗刷整洁,正在轴承底板的上轮廓上,划出纵横中央线举动安设找正的基准线,然后将地脚螺栓与底板一同安设正在本原上,正在底板下放好垫铁,将底板调理到确切的处所。 讲明:垫块可用25×100的钢板创制,长度以不大于底板的宽度为准,主轴承底板应不少于8块,其余底板酌减。 调理片可用差异厚度的薄钢板创制,以每个垫块上不众于2块为准。本原打算时应留心,主轴承及小齿轮轴承底板上的“基枕”及螺栓盒处所,以留出二次灌层的量。 9) 两轴承底板的中央隔断大凡应适当打算图纸或修设文献的规矩。然而筒体与端盖拼装后的现实尺寸有时与打算尺寸有差错,正在这种情景下应当得到相合方面协议后,金龙娱乐按现实尺寸施工。 10) 两主轴承底板的相对标壮丽凡用液体连通器或经纬仪举办丈量,其允差度为0.5mm,并应保障进料端高于出料端,轴承底板的标高和秤谌度应同时丈量,边测标高边找秤谌。 11) 将轴承座放正在轴承底板上,使两者中央线重合,应留心将轴承座下部的寓目孔朝向外侧,轴承座与轴承底板的接触面沿其边际应匀称接触,个人间隙不得大于0.1mm,不接触的边沿长不突出100mm,累计总长度不突出边际总长的1/4。不然,应举办处罚。轴瓦安设前应搜检轴瓦瓦面与筒体端盖轴颈的配合以及瓦背与轴瓦底座之间的配合,不得有夹助征象,应有适合的瓦口间隙。 12) 轴瓦安设后应对轴瓦举办压力试验,其值不应低于高压油泵的额定做事压力,试验贯串韶华不少于30min,如呈现渗漏应彻底肃清。 13) 正在安设上盖之前,应先将主轴承的冷却水管接通举办水压试验,试验压力为0.4~0.6MPa,试验韶华为30min,应无渗漏征象。 14) 轴承座安设完毕后,应搜检轴承座内部冷却水软管与轴颈处是否相碰,轴瓦压板和轴瓦之间到达图纸央求,终末算帐轴承底座内部的异物,将轴承座外壳上无用的孔用螺栓堵死,用2号锂基润滑油填充主轴承壳体与轴颈接触处密封环的沟槽,同时试验注油嘴是否流畅。 15) 正在安设展转部之前务必对中空轴举办搜检,修复其上的轮廓毁伤。如锈蚀、划痕等,同时消除联合面上毛刺,飞边及防锈漆,借使算帐后不行马进步行拼装,还应正在加工面上涂一层防锈油脂,并将其包装起来。 16) 将展转部安设正在轴承上之前,将传动部中的齿轮下罩预先安设就位。金龙娱乐对拼装后的展转部务必丈量其总的长度及两轴颈中央的长度,与轴承座中央距对照,如不符,需修正本原。正在向主轴承上安设展转部之前,应将主轴承内部及轴颈彻底洗刷整洁,正在安设筒体时绝对禁止正在轴颈上拴钢丝绳。省得划伤轴颈轮廓,正在安设经过中要尽量防御尘埃杂物落到轴瓦面上,当轴颈下降将近和轴瓦轮廓毗邻触时,约(5~10mm)筒体暂停下降,此时用柴油将轴瓦面及轴颈冲洗一次,然后正在其上插手少许润滑油再将轴颈落正在轴瓦上,应留心不要碰伤瓦口。 17) 筒体装正在主轴承上之后,应举办搜检,两轴颈上母线应正在统一秤谌面上,其标高差错不应突出1mm ,并使进料端高于出料端,同时丈量轴颈和瓦面两侧正在轴线) 二次浇注 对本原举办二次浇注之前,应拧紧地脚螺栓,并将轴承座及垫铁上的油池、油漆和铁锈等消除整洁,将本原上的油腻和尘埃清扫整洁并用水洗刷后即可浇注。 二次浇注时用的水泥砂浆比例为1:2(水泥标号为525),正在浇注时应万分留心将将轴承底座下部填满水泥砂浆,浇注时要捣实,不行存正在间隙。 19) 传动部正在向筒体上安设大齿轮之前,应先落实下面的齿轮下罩是否装上,并对齿轮罩举办搜检。如呈现渗漏之处,应即刻消除之,将其内部洗刷整洁。 20) 对大齿轮和筒体举办洗刷,安设后面大齿轮的法兰端面与筒体端面应贴合严密,如有间隙不应大于0.15mm。 21) 对合大齿轮正在对接法兰的间隙不应大于0.1mm。 22) 大齿轮装正在筒体上自此,大齿轮轴向摆动不大于0.25mm/每米节圆直径,大齿轮径向跳动不大于0.30mm/每米节圆直径。 23) 正在安设联轴器或聚散器时,应预先搜检相配合的各个人尺寸(如直径、长度、键槽、倒角、过盈量),热装时可采用油浴或铁箱加热至规矩温度,苛禁明火烧烤,需联接的各传动轴同轴度偏差不得大于0.2mm,联轴器两半联轴器之间按规矩间隙。 24) 装置后巨细齿轮的齿侧间隙应正在2.039~3.008mm。 25) 巨细齿轮啮合的接触雀斑沿齿高不应小于40%,沿齿长倾向接触雀斑不应小于50%。 26) 各润滑站正在安设之前,应洗刷油箱,经搜检及格后方可举办安设。 27) 安设润滑站时,要探求到油箱的放油孔要伸到油箱的本原以外,而且隔断地面不小于300mm,不然放油未便。 28) 安设之前应对钢管举办酸洗,用20%的硫酸或盐酸溶液举办冲洗,正在冲洗经过中应随时寓目,当铁锈被消除之后,将管浸正在3%的石灰水中1~2小时使此中和,然后正在管子内注入润滑油,以防再次生锈,同时将管子两头堵苛以防进去脏物。上述操作应贯串举办。按洗刷管道的门径洗刷轴承盖顶部的洒油器油管。 29) 并列或交叉的压力管途,两管壁之间应有肯定间距,以防振动骚扰。 30) 润滑体例装置后,都应举办试验,随地冷却水道试验压力不小于0.45MPa,央求正在30min没有渗漏征象,高压管途试验压力不低于高压泵额定压力,试压30min。 31) 回油管途务必向油箱倾向倾斜,其坡度不小于1:40。 32) 调试磨机 磨机起动之前应举办所有搜检,适当下列央求后方能起动磨机。 随地的螺栓是否已稳固的拧紧。 各润滑和冷却体例均应适当打算央求和相合文献规矩,各管道阀门应活跃牢靠,无渗漏征象,各润滑站的油面到达规矩的标高,借使正在冬季,应将润滑油加热至20~25%,搜检油、气、水的流量及压力。 随地的平和合系信号和平和掩护安装应活跃牢靠,联锁平常,仪外显示确切。 搜检各附庸修设是否安设完毕,能否平常运转,应保障磨机起动后物料流畅无阻。 算帐现场并摈斥影响磨机运转的毛病物,开磨机后双方苛禁站人。 搜检慢速传动聚散器操作是否活跃牢靠,无须时应位于脱开处所,并牢靠固定。 电动机旋向务必适当央求(应通过电动机自转搜检)。 从磨机出料端向进料端看,传动安装正在磨机左侧的,磨机筒体顺时针转动;传动安装正在右侧的,磨机筒体逆时针转动。针对磨机筒体的转动倾向,确定电机转动倾向。 33) 初度起动磨机时,务必采用随停的要领。 用慢速传动安装使磨机慢转1~2转,搜检各部情景。 电动机空转(不带磨机),贯串运转8小时。 启发磨机贯串运转24小时(不加钢球及物料)。 34) 空负荷试车应到达下列央求: 各润滑点的润滑情景该当平常,没有渗漏征象。 磨机主轴承温度不突出50℃ 磨机运转应安稳,齿轮传动无极度噪声,齿面接触优越。 衬板及各转动零件无松动征象。 35) 空负荷运转及格后,能够将钢球插手磨机筒体内,但应留心避免磨机装入钢球后,没有物料空转,省得毁伤衬板。 负荷试车时先向磨机内插手20~30%钢球,物料总量的50%,按规矩轨范起动,运转无极度所睹后,每30分钟插手介质总量的10%,并贯串给入适量的物料直至磨机到达满负荷,贯串运转24 小时。 36) 磨机正在负荷试验运转时,应到达下列央求。 做事安稳,无快速周期性振动。 主电机的电流值正在批准的规模内。 各部件运转平常。 各衬板螺栓部位无漏粉征象,如有渗漏实时拧紧螺栓。 搜检各个部位的螺栓是否松动,折断或零落。 主轴承温度低于60℃,回油温度低于50 13.6 运用与操作 13.6.1起动和泊车递次 A. 起动递次 合低压电气支配柜电源; 启动低压泵(手动); 借使高压泵旋扭处于手动处所,则必要手动启动高压泵;借使处于自愿处所,则高压泵将会自愿启动; 上述第1步操作实行后,可随时启动主电机励磁; 启动励磁必要手动,当励磁启动后,借使接到批准信号后,可启动主电机; 上述信号均安靖后,低压电控柜中将得回“批准氛围聚散器启动”信号,这时可启动氛围聚散器(手动),氛围聚散器合闸后4~7秒,磨机筒体到达做事转速。 大凡情景下,不宜正在一小时内贯串两次起动磨机。磨机正在日后运转经过中,氛围聚散器的摩擦片会受到水平差异的磨损,使摩擦面积趋于最大,借使磨机启动韶华不正在4~7秒区域内,这时可调理聚散器的截流阀,以调理充气韶华,该阀从上向下看,逆时针为翻开、顺时针为锁死,启动前气囊压力应调理正在0.79~0.82MPa规模内,气囊的掩护压力为0.85MPa,借使气压突出此压力,则气囊上边的平和阀将放气。 大凡情景下,当主电动机做事时,慢速驱动安装不行启动,当慢速驱动安装做事时,主电动机不行启动。(额外情景时能够不同)。启动慢传电机的递次推行起动递次1)、2)、3)、4)。 B. 停机递次 停给料修设; 停氛围聚散器; 高压油泵自愿启动; 磨机遏制转动后,停低压泵; 停高压泵。法则上,轴承温渡过高,不宜正在听低压泵后,从速停高压泵。应依据轴承温度停高压油泵,可采用每隔30分钟手动开2分钟高压油泵,直至轴承温度冷却至室温。 喷射润滑安装体例当氛围聚散器做事时自愿做事。当氛围聚散器停机时自愿停机。 正在启动高压泵前务必先启动低压泵,低压泵启动后延时5秒钟方可启动高压泵。 C. 危殆泊车 磨机正在运转经过中,有时碰到某种额外情景,为保障修设平和,有下述情景时务必采用危殆停磨程序。 巨细齿轮啮合不屈常,忽然爆发较大振撼。 润滑体例爆发滞碍,不行平常供油时。 衬板螺栓松动或折断零落时。 筒体内没有物料而贯串空转时。 主轴承、主电机温升突出规矩值或主电机电流突出规矩值。 输送修设爆发滞碍并落空输送材干时。 主轴承、传动安装和主电动机的地脚螺栓松动时。 其它需危殆泊车的情景爆发时。 正在忽然爆发变乱泊车时,务必即刻遏制给料,割断电动机和其它机组电源后再举办变乱处罚。 13.6.2 持久停磨 持久停磨时,筒体渐渐冷却缩短,轴颈将正在轴瓦上形成滑动,为了低浸摩擦,节减因为筒体缩短而形成的轴向拉力,高压油泵应当正在停磨后每隔一段韶华开二分钟,使轴颈与轴瓦之间仍旧肯定的油膜厚度。 正在冬季停磨时,应将相合水冷却个人的冷却水所有放尽(用压缩氛围吹),避免冻裂相合管道。 大凡平常情景下,停磨前之遏制喂料,很速遏制磨机运转。 很长韶华泊车,应把钢球倒出,省得久远使得筒体变形。 13.6.3 平常运转时,操作职员务必屈从和留心以下事项。 不给料时,磨机不行长韶华运转,省得毁伤衬板花费介质。 匀称给料是磨机得回最佳工效的紧要前提之一,于是操作职员保障给入物料的匀称性。 按期搜检磨机筒体内部的衬板和介质的磨损情景,对磨穿和翻脸的衬板应实时更调,对松动或折断的螺栓应实时拧紧或更调,省得磨穿筒体。 时常搜检和保障各润滑点(囊括主轴承密封环处)有足够和洁净的润滑油(脂),对稀油站的回油过滤器每月起码洗刷一次,每半年要搜检一次润滑的质料,需要时更调新油。 搜检磨机大、小齿轮的啮合情景和对口螺栓是否松动。 依据入磨物料及产物粒度央求调度钢球插手量及级配,并实时向磨内填充钢球,使磨机内钢球永远仍旧最佳形态,填充钢球为初度加球中的最大直径规格(但借使较长韶华没有加球也应插手较小直径的球)。 磨机随地联轴器防护罩及其它平和防护安装无缺牢靠并正在风险区域挂警示牌。 磨机正在运转经过中,不得从事任何机体拆卸检修做事。当必要进入筒内做事时,务必事先与相合职员得到合系,做好监控程序,借使正在磨机运转时寓目主轴承内部情景,应万分留心防御被端盖上的螺栓擦伤。 对磨机辅机举办搜检和庇护补缀时,只准运用低压照明修设。对磨机上零部件实行焊接时,应留心接地掩护,防御电流灼伤齿面和轴瓦面。 主轴承及各油站冷却水温度和用量应以轴承温度不突出批准的温度为准。能够合适调理。 运用经过中应制定按期搜检轨制,对呆板举办维修。 务必细心颐养修设。时常清扫境遇卫生,并做到不漏水、不漏粉、无油污、螺栓无松动、修设界限无杂物。 13.6.4 磨机调理 入料量:正在其它前提稳定的情景下,入料量的巨细取决物料正在磨内的逗留韶华,正在其它参数肯定前提下,入料量增大,出料变粗,入料量节减,出料变细。 介质充填率:介质充填率对出料粒度影响很大,当介质充填量高时(钢球加得众)出料粒度明白变细;反之,出料粒度变粗。正在现实坐褥中,为合适磨机差异处罚材干央求,能够把充填率做为调理磨机产量的要紧妙技之一。 13.7 维修与颐养 磨机除平时巡视颐养以外,还应实行按期检修轨制,依据修设的实在情景,制定出检修规划,按期检修。按修设毁伤水平分为小修、中修和大修。 13.7.1 小修 小修大凡为1~2个月举办一次,碰到额外情景可随时举办,检修项目要紧囊括以下几点: 对油泵,滤油器和润滑管途举办搜检,需要时举办洗刷和更调润滑油。 搜检随地联接螺栓,更调有缺陷的紧固件。 洗刷和搜检小齿轮有无裂纹等缺陷。同时搜检啮合情景,并纪录其磨损深度,搜检大齿轮的对口螺栓是否有松动征象。 搜检氛围聚散器及联轴器并更调易损件。 搜检和补缀进出料安装的易磨损个人。 更调个人磨机筒体衬板,搜检进料衬套。 搜检主轴承轴承合金的厚度。 搜检冷却水体例,管道是否淤塞或渗漏,更调老化的耐油橡胶管(正在主轴承箱中)。 算帐圆筒筛上淤塞的钢球,仍旧排料畅通。 13.7.2 中修 中修周期大凡为12个月,检修项目要紧囊括以下几点: 囊括小修项目 更调衬板和篦板 搜检或更调进料衬套。 搜检修复或更调小齿轮轴。 搜检和调理筒体的秤谌处所,搜检传动轴和电动机的同轴度。 算帐大齿轮罩内的油污。 搜检,标定随地的仪器仪外。 其它必要举办补缀的项目。 13.7.3 大修 大修周期大凡为5~10年,实在依据修设损坏情景而定,检修项目要紧囊括以下几点: 囊括小修及中修项目。 更调主轴瓦和巨细齿轮。 修复或更调磨机的进出料端盖。 d. 搜检本原,从头找正和举办二次浇注。

  ·广东省广州市黄埔区2019-2020学年七年级上学期期末语文试题(word无谜底).doc

  ·湖北省十堰市房县2019-2020学年八年级上学期期末语文试题(word无谜底).doc

  ·湖北省十堰市房县2019-2020学年九年级上学期期末语文试题(word无谜底).doc

  ·2020年河北省初中卒业生升学文明课试验语文模仿试题(四)(word无谜底).doc

上一篇:无锡长城机器制造有限公司
下一篇:干式格子型球磨机工作原理、特点、技术参数