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磨矿设备

金龙娱乐选矿厂磨矿厂房工艺设计细则

2020-06-06 23:55      点击:

  本文献的常识产权属中邦恩菲工程 工夫有限公司。未经书面许可,不得擅 自窜改或供应给其他单元及个别操纵。 中邦恩菲工程工夫有限公司模范 Q/YSBZJ02004-2006 选矿厂磨矿厂房工艺策画细则 2006-12-30 颁发 2006-12-30 实践 中邦恩菲工程工夫有限公司 中邦恩菲工程工夫有限公司模范 Q/YSBZJ02004-2006 目 1 2 3 录 实用限制.............................................................. 1 流程制订.............................................................. 1 筑立拔取与筹算........................................................ 1 3.1 磨机拔取.............................................................. 1 3.2 磨矿分级流程平分级筑立选型............................................ 1 3.3 磨机筹算.............................................................. 2 3.4 矿浆流量筹算.......................................................... 2 3.5 旋流器给矿砂泵选型.................................................... 2 4 5 6 7 8 磨矿厂房及机组设备.................................................... 2 临蓐检测与掌管........................................................ 2 检修及安设办法........................................................ 3 操作与太平............................................................ 3 辅助筑立及辅助办法.................................................... 3 8.1 钢球增加办法.......................................................... 3 8.2 润滑站................................................................ 3 8.3 衬板机器手与装棒机.................................................... 4 8.4 氛围聚散器............................................................ 4 8.5 磨机给料装备.......................................................... 4 9 10 排污解决.............................................................. 4 磨机根本.............................................................. 4 -1- 中邦恩菲工程工夫有限公司模范 Q/YSBZJ02004-2006 选矿厂磨矿厂房工艺策画细则 1 实用限制 本轨则实用于本公司新筑大、中、小型金属选矿厂策画。对付改、扩筑工程、化工矿山和其他 兴办原料的磨矿厂房,可参照践诺。 2 流程制订 2.1 磨矿分级流程的制订,首要取决于矿石本质,有效矿物粒度嵌布性情以及试验保举选别流程对 磨矿分级粒度的请求。制订时尚要研究选矿厂的范畴、相像矿山的临蓐实行等要素,并颠末须要的 工夫经济对比择优拔取。 2.2 正在确定最佳磨矿细度时,不行单从工夫上着眼,应与功率花费、经济效益相联络。当磨矿分级 产物粒度正在-74μm≤70%时,大凡可采用一段磨矿;小型选矿厂,也可采用重没式螺旋分级机构成闭 道的一段磨矿流程,实行产物粒度请求较细的磨矿(如-74μm 占 80%) ;磨矿分级粒度请求更细,需 要实行阶段选别时,则采用两段磨矿流程。 2.3 对付老例碎磨流程,应将磨矿与碎矿联络研究。大凡应听命“众碎少磨”规矩,合理确定磨矿 给料粒度,拔取碎磨功课归纳效益最好的磨矿流程。 2.4 用棒磨一球磨或者球磨流程,应通过工夫经济对比后确定。棒磨机的功课率要低于球磨机。 2.5 正在矿石中含水含泥众,且有大宗粘土矿物,碎矿流程难于畅达,应试虑采用湿式自磨工艺(包 括半自磨、ABC 或 SABC。以下同)的不妨性和须要性。 2.6 假使矿石用老例流程或自磨流程均可解决,其流程的拔取应通过工夫经济对比确定。 矿石本质对自磨工艺的顺应性有要紧影响,采用自磨工艺大凡应以创筑厂商或研商部分供应的 试验材料为凭据。 老例磨矿流程应有试验室的磨矿难易度或邦德功指数测天命据。 3. 筑立拔取与筹算 3.1 磨机拔取 棒磨机实用于粗磨,产物粒度对比匀称,过毁坏矿粒少。棒磨机规格的节制值为:直径不大于 4500mm,钢棒长度不大于 6000mm。棒磨机与球磨机的功率配比为 1:2 或挨近 1:2。 短筒型球磨机实用于粗磨,长筒型球磨机实用于细磨。格子型球磨机实用于较粗磨矿,大凡用 于单段磨矿或两段磨矿中的第一段磨矿;溢流型球磨机可用于一段磨矿外,大凡用于两段磨矿中的 第二段磨矿或中心产物的再磨。立式磨矿机大凡用于中心产物的再磨。 3.2 磨矿分级流程平分级筑立选型 中、小型选矿厂众采用螺旋分级机与磨机组成闭道。高堰式螺旋分级机实用于粗粒分级,其分 级溢流粒度(d95)大凡大于 0.15mm;重没式螺旋分级机实用于细粒分级,其分级溢流粒度(d95)一 般小于 0.15mm。 直径较大的球磨机,大凡都用水力旋流器举动磨矿回道的分级筑立。 两段磨矿流程的第二段磨矿回道及中心产物的再磨回道,应采用水力旋流器组成闭道磨矿。 正在一段球磨磨矿回道中,因选别功课请求,产出较高浓度的磨矿产物时,可研究采用水力旋流 器替代螺旋分级机,两者要经计划对比决策。 用于一段磨矿回道的水力旋流器应采用 Krebs 型或相像构造,以顺应高浓度、粗颗粒要求下使 用,而且众采用固定式高耐磨原料的重砂嘴(其直径是不成调的) 。旋流器给矿压力大凡宜正在 40~ 70kPa。用于第二段磨矿回道的水力旋流器给矿压力应据产物粒度和矿石本质而定,大凡正在 100~ - 1 - 选矿厂磨矿厂房工艺策画细则 180kPa。 3.3 磨机筹算 中、小型球磨机及棒磨机大凡可按容积法筹算。 已测有邦德功指数的可按功耗法筹算,功指数大凡应采用邦德模范功指数(即矿石从外面上无 限大决裂到 80%小于 100μm 时所花费的功,以 kWh/t 展现) 。 对付构造参数和充填率有所分歧的大型磨机,应以功耗法筹算,并以同类磨机的工业临蓐功指 数验算。 3.4 矿浆流量筹算 磨矿分级回道的矿浆流量要研究矿石本质等影响所惹起的震撼。震撼系数为 1.1~1.2。 3.5 旋流器给矿砂泵选型 用于一段磨矿的旋流器给矿砂泵,叶轮及泵壳内衬均采用耐磨合金原料,不宜选用衬胶原料。 泵型应选用有利于旋流器分级特征,即应选用正在肯定的叶轮转速限制内,具有扬量顺应限制大、扬 程改变限制小的机能弧线的砂泵(如沃曼型渣浆泵及外洋 GIW 型砂泵等) 。 用于二段磨矿、中矿、精矿再磨回道的砂泵宜采用衬胶型的(但应正在进入泵池前有隔粗办法及 不存正在导致橡胶腐化的物质) 。 4. 磨矿厂房及机组设备 4.1 当碎矿产物举动磨机新给料时,为保障安静衔接的给料,与磨矿厂房相联或正在磨矿厂房旁边筑 有足够贮量的粉矿仓或矿堆,其有用容量应不小于 24h。 4.2 磨矿厂房是高噪音且具有振动的位置,不宜正在厂房内陈设会加添噪音影响的辅助办法。 4.3 平日厂房要遵照地质资源景况研究另日扩筑的不妨。 4.4 磨矿厂房筑立设备应听命如下规矩: (1)为便于操作统制,磨矿机组及其辅助办法的设备要集结紧凑; (2)为便于检修维持和拆装,装备须要的起重、维修筑立及足够的空间与场所; (3)各机组陈列井然,陈设体例尽量划一和设备合理; (4)主矿流尽量自流,临蓐功课线)全厂各机组的磨矿产物尽量归并送往选别功课。 4.5 磨机机组设备应听命如下规矩: (1)球磨一螺旋分级机组的自流坡度与分级粒度相闭,粒度粗则坡度大,大凡: 第一段磨矿为:13~17%(磨机排矿) 30~35%(分级返砂) 第二段磨矿为:10~13%(磨机排矿) 25~30%(分级返砂) (2)磨机—水力旋流器机组的磨机排矿中的矿块、碎钢球应筛除,避免排入砂泵池内。砂泵池要有 足够的高度(≥2.5m)和足够的容积(≥1min 砂泵扬量) 。旋流器组应尽量挨近磨机给矿口处使重 砂自流,坡度应大于 30%。金龙娱乐 5. 临蓐检测与掌管 5.1 磨矿回道的检测,首要有给料量、磨矿浓度、钢球装载量、磨矿产物流量、浓度、细度等。设 备运转的检测首要有油温、油压、油流、轴承温度、电动机功率等。 5.2 磨矿回道掌管是使其临蓐安静,使产物浓度及粒度适当工艺请求,并使磨机仍旧相宜的操作参 数。掌管还应征求筑立的措施起动、泊车和太平回护。 5.3 磨矿回道掌管目前众采用“单位功课掌管”办法,首要有: - 2 - 中邦恩菲工程工夫有限公司模范 Q/YSBZJ02004-2006 (1)采用旋流器闭道分级时,应掌管旋流器给矿的流量和浓度。大型磨矿机组的旋流器给矿砂泵宜 采用变速治疗; (2)检测及掌管程度应由选矿厂范畴巨细、磨机自己的装置程度和策画请求的自愿化水平而定; (3)选矿厂磨矿回道应酌情研究采用历程掌管,以提升筑立运转率和充满阐发磨矿效劳。 6. 检修及安设办法 6.1 磨矿跨检修用起重机吨位,应按磨机最重部件确定,中小型磨机采用起重机检修时,起重吨位 应不小于磨机筒体总重的二分之一,以便检修主轴承时将一端吊起。 6.2 大型磨机检修用起重机的吨位≥50t 时,可设二台起重机,一台按最重部件选定吨位;另一台 为常日吊运钢球、小件检修用的小吨位起重机。 6.3 大、中型磨矿厂房大凡应选用电动桥式起重机,小型磨矿机可选用电动单梁或手动单梁起重机。 6.4 检修场所应餍足常日检修事务所需的场所,应试虑车辆能顺手收支检修场所,起重性能从车辆 上装卸部件。 2 检修场所地面负荷 20kN/m 。 厂房大门须研究最大部件的进入(起码做到最大部件进厂后再装大门) 。 6.5 磨机各部位及分级筑立均应使起重机也许起吊与安设。砂泵、润滑站等地面筑立要设吊装孔洞。 6.6 凡不行行使起重机检修维持的部位,应正在其上部兴办物或修筑物埋设工字钢或吊钩,并研究起 重机所需高度,以利检修。至于大型磨矿厂房也可正在左近房柱上装设悬臂吊车。 6.7 带有液压千斤顶装备的大型球磨机,其千斤顶装备,正在策画上应餍足检修、安设主轴承和顶起 磨机筒体等操作的请求。 6.8 检修场所和厂房内的合适场所,应设备检修电源,以供检修筑立用电。大型选矿厂及采用氛围 聚散器的磨机,应有压缩氛围气源,以供聚散器、检修用风动用具及喷雾润滑等操纵。 7 操作与太平 7.1 磨机边际须有操作平台, 对离操作平台较高或较低的部位应设梯子 (如主轴承顶部、 润滑站等) 。 7.2 旋流器组、给料皮带动部、钢球增加办法等的各层操作台,应就近与磨机主操作台有梯子联络。 2 7.3 操作台操作负荷为 2kN/m (不堆放大部件) 。操作台边沿要有太平雕栏,正在磨机挽救筒体左近应 设举止雕栏。 o 7.4 梯子角度大凡选用 30°~45°,局部景况下可选用≤51 。梯子宽度:矮的查验梯 700mm,上下 操作台联络梯≥900mm,厂房两侧与检修场所及厂外首要通道接洽的梯子为 1100~2000mm。 7.5 联轴器、皮带轮、氛围聚散器等转动部位,均应设太平罩或雕栏。磨机主电机(同步电动机) 的两侧也应设太平罩。 7.6 采用微拖动装备的磨机,微拖动装备电源必需与磨机主电机电源实行厉酷联锁。 8 辅助筑立及辅助办法 8.1 钢球增加办法 正在磨矿厂房需有短期堆放钢球的位置。正在磨机给料端要有增加钢球的办法。大凡由钢球仓(堆 放场所)将钢球装入球斗,再吊运到磨机给料端。 磨机台数众的大型选矿厂,可正在磨机给料端的操作台上设备小钢球仓,起重工只卖力吊运钢球 至小钢球仓。钢球由磨机操作工按期(或采用自愿增加装备)到场磨机。 8.2 润滑站 配有润滑站的磨机,润滑站与润滑点间的管道要敷设正在操作台下面不易被碰撞受压的地方。回 油管必需仍旧>3% 坡度。 有静压润滑的润滑站,其高压油管道走向要尽量方便,各管件必需采用足以接受管道最高压力 - 3 - 选矿厂磨矿厂房工艺策画细则 的材质,并保障其密封优秀。 8.3 衬板机器手与装棒机 特大型磨机应采用机器手更调衬板并正在操作台上需有固定机器手的办法。 棒磨机(直径≥2.1m)需有装棒机加棒。 正在厂房策画时,应遵照衬板机器手及装棒机的外形尺寸及其操作举止限制,确定所需的厂房高 度和面积。 8.4 氛围聚散器 磨机采用氛围聚散器联贯时,每台磨机的主电机左近应设备肯定容积的贮气罐(由氛围聚散器 创筑厂确定容积) ,贮气罐应配有压力继电器,其管道上应装有过滤器,以保障氛围的最低压力及空 气的洁净度。 8.5 磨机给料装备 螺旋分级机闭道的磨机需采用勺式给料器,旋流器闭道的大、中型磨机,宜采用给料弯管直接 进料至中空轴内,给料管支承可采用固定式或小车搬动式,大型磨机宜采用小车搬动式。小型磨机 应采用饱形给料器为宜。 9 排污解决 9.1 磨矿厂房地面应有 10% 控制的坡度,以便矿浆、碎石等冲洗整理。但检修场所应为程度。 9.2 各层操作台均应试虑冲洗并设地漏集结排走污水。操作台边要有反沿,避免遍地败露。 9.3 润滑站及齿轮罩的集油处应有集油容器的地位,提防污油随地面流走。 9.4 磨机排料端排出的碎球、矿块、应有专用容器收罗,不宜混入冲洗地面泥浆中。 9.5 磨机给料端和排料端处的操作台,要设有排污口以排走外溢矿浆,提防操作台储蓄泥浆。 9.6 大型磨机数目众及大型磨机的厂房, 正在其跨间地面低的一侧, 宜设有一条坡度为 1~2% 的通道, 让矿砂正在此重积,泥水尽量自流排出厂外,然后用小型铲运机等筑立将矿砂铲运走送入接受体例。 9.7 中、小型磨矿厂房,正在跨间地面低的一侧应设地沟,地沟坡度大凡不小于 5%,沟宽应≥300mm, 以便于用铁锹整理积砂,沟上应铺设格条盖板。 10 磨机根本 10.1 磨机根本应由创筑厂商供应如下策画数据: (1)根本尺寸及对地脚螺栓的请求; (2)磨机根本受力求(大、小齿轮的轴向、程度、笔直推力;主轴承根本(给料端及排料端)上的 轴向、程度、笔直推力等) ; (3)驱动装备的根本受力求; (4)钢球及矿浆重量。 10.2 中、小型磨机大凡常用“T”型头地脚螺栓,其底部固定“T”型头的底梁及底梁上的套管须正在 浇注根本时预埋。底梁构造尺寸由创筑厂商供应。固定“T”型头外底梁下部的根本要预留孔,金龙娱乐该孔 宜通到根本侧壁,便于安设时整理。 大型磨机大凡采用预埋螺栓,对螺栓预埋尺寸请求准确,答应公差较二次安设的“T”型头螺栓 要小。为餍足安设请求,可采用半预埋式,正在螺栓上部留肯定深度的方孔(螺栓长度的 1/3 控制) , 调度安设好后再二次灌浆。 10.3 磨机根本面均应留二次灌浆层,采用垫片调度好筑立程度,再用二次灌浆层固定。但大型磨机 大凡均有底垫,应先将底垫座正在根本上调度好后,再安设筑立。 - 4 -

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