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湿式球磨机

湿式球磨机安装、调试、运行和维护

2020-07-18 12:27      点击:

  湿式球磨机装置、调试、运转和保护_机器/仪外_工程科技_专业材料。湿式球磨机装置、调试、运转和保护 湿式球磨机是烟气脱硫安装石灰石浆液制备体系的主要装备,正在石灰石浆液制备中 起到了要害功用。现以某电厂 220MW 机组烟气脱硫安装为例,离别先容湿式球磨机的 安

  湿式球磨机装置、调试、运转和保护 湿式球磨机是烟气脱硫安装石灰石浆液制备体系的主要装备,正在石灰石浆液制备中 起到了要害功用。现以某电厂 220MW 机组烟气脱硫安装为例,离别先容湿式球磨机的 装置、调试、运转和保护。 该电厂 220MW 机组烟气脱硫安装共有 2 台湿式球磨机,每台湿式球磨机重要由筒 体、主轴承(举止轴承、固定轴承)、小齿轮、减速机、电机、进出口料斗以及润滑油 体系构成。 湿式球磨机的特征参数: 筒体直径: 2200mm 筒体公称长度: 4250mm 效率: 10t/h 碎裂仓的总填料比:32% 主电机功率/电压/电流: 250kw/6000V/31A 辅助电机功率/电压/电流:4KW/380V/8.8A 一、湿式球磨机装置 1.湿式球磨机装置圭外 装备盘点、编号→根蒂划线、垫铁安放→主轴承装置→筒体装置→大齿轮装置→ 小齿轮装置→减速机装置→电机装置→衬板装置→进出口料斗装置→润滑油体系装置 2.熟谙图纸 供装置行使的图纸有湿式球磨机缔制厂供给的厂家材料和打算院供给的湿式球磨 机装置图。 缔制厂供给的厂家材料包罗:装备总图,装置行使仿单,出厂及格证,装相单, 备品、备件、专用器材等清单。 打算院供给的图纸有:脱硫岛隶属机器及辅助装备装置首页图(三),湿式球磨机 装置图。正在熟谙图纸的历程中除弄清装备布局、拼装干系外,还应作好以下做事: 2.1 查对装备图和装置图上的型号、规格、供货范畴,查对装备的毗邻尺寸和安 装尺寸,检讨装置打算有无漏掉项目或打算蜕变等。 2.2 查明装备装置中有无行使卓殊原料和卓殊工艺的地方,便于绸缪务必的原料 1 和器材。同时提出加工配制件、润滑油等清单。 2.3 统计大件重量、件数,以及外形尺寸。 3.装备盘点、编号 装备缺陷和缺件是影响装置进度的主要因由。装备缺陷众半是运输、堆放历程中产 生的,装备缔制质地不良也会留下缺陷。装备缺件的因由能够是缔制厂发货时漏掉,也 能够是保管不善遗失惹起的,总之不管什么因由惹起的的缺陷或缺件都应正在开箱盘点时 查清。复查装备编号是否确实、完备。 4.装备检修 4.1 装备外观检讨 检讨装备有无毁伤、锈蚀或其它因由酿成的缺陷,如有务必逐一清扫或调换。 4.2 轴承检修 装置前对轴承实行崩溃、洗濯、检讨、衡量各部间隙等。 5.根蒂划线 根蒂划线)外观检讨:根蒂轮廓不应有裂纹、蜂窝、玄虚、剥落、露筋等景象。 (2)检讨根蒂外形尺寸是否和图纸尺寸相符,装置目标是否确切。 (3)检讨根蒂核心、标高是否与打算处所相符,若是根蒂满堂偏移或标高相差过 大,对装备装置有必定影响。 (4)查对装备尺寸和根蒂尺寸,两者务必相符,装备和根蒂尺寸重要指外形尺寸 和地脚螺栓孔的间隔尺寸。 (5)清算根蒂外外,装置挂线架,挂好钢丝和线锤,作好定线)衡量地脚螺栓孔至核心线的间隔差错,若是地脚螺栓不行放入预留孔内或放 入后螺栓不行笔直,务必统治预留孔使之适应装置条件。 (7)检讨预留孔深度和笔直度。 5.2 垫铁安放 按照装备的装置标高确定垫铁厚度,按照装备重量及根蒂方法,确定垫铁组数,每 组垫铁由一付斜垫铁和两块平垫铁构成,斜垫铁斜度为 1:10~1:20,薄边不小于 4mm, 每组垫铁数目不领先 3 块。垫铁睡觉正在地脚螺栓两侧和基框的承力部位,长度比基框宽 度长 20mm。垫铁装置时厚的放下面,薄的放上面,垫铁外外应平整,垫铁与垫铁之间, 2 垫铁与基框之间接触优良。睡觉垫铁的根蒂外外应凿平,接触面积不小于 75%。 6.主轴承装置 划出轴承的纵横核心,将主轴承吊到根蒂上,对正核心,用轴承底座上的顶升螺栓 调度标高和程度。先找正推力轴承,然后再以推力轴承为基准找膨胀轴承的标高、程度、 开挡、对角线尺寸。找正完毕后,实行二次灌浆(主轴承装置采用无垫铁装置:混凝土 后期强度法),二次灌浆高度 50mm。二次灌浆混凝土最好采用膨胀水泥。二次灌浆层 要确实捣固,防卫发作玄虚,灌浆后要随即复查装备程度度,浮现蜕变要随即调正,二 次灌浆的养护温度需正在 5℃以上,养护时间要厉防碰动装备。 当二次灌浆混凝土强度抵达打算强度后,稍微松开极少顶升螺栓(顶升螺栓不需求 拆除),拧紧地脚螺栓。 7.筒体就位 采用大型吊装机器将湿式球磨机筒体吊到制浆楼与汲取塔之间的零米地面上,制制 好拖应用的拖板,将湿式球磨机筒体吊到拖板,用手拉葫芦将筒体拖运到制浆楼内吊装 处所,洗濯筒体轴颈,用塑料布将轴颈包好。正在主轴承装置之前将筒体一时着陆到两轴 承根蒂之间的一时支架上,待主轴承装置找正之后,再将筒体就位于主轴承之上。筒体 就位前应彻底洗濯轴承,再用白布将轴承盖住,待筒体吊至装置处所根基对正后,再把 白布抽去。(睹附图:湿式球磨机筒体吊装图 1、2) 筒体就位后检讨主轴程度:轴颈程度用框式程度仪衡量,衡量面为轴颈外外,轴水 公允诺差错 0.1‰。 装置轴承上盖,装置密封毛毡,毛毡裁制应平直,接口处应为阶梯形,毛毡与轴接 触匀称,紧度适宜,拧紧法兰螺栓及毛毡压圈螺栓,压圈与轴的径向间隙匀称,大凡为 3~4mm。 8.大齿轮装置 洗濯大齿轮,检讨齿轮:齿面光洁、无裂纹、毛刺、缩孔、松散;清算联合面、螺 栓孔:法兰平整无锈蚀,孔径、孔数、节距适应图纸;寻找对位标志,拼装齿圈,衡量 齿圈的椭圆度,应正在允诺范畴内。 大齿轮装置前衡量筒体端盖毗邻面的径轴向幌动,记载出最大幌动点的处所和方 向,为大齿轮装置后的找正供给参考数据。 大齿轮的装置程序是:将筒体装置齿圈的处所转至上部,检讨对位标志,确定齿圈 3 吊装目标和绑绳点,吊起大齿轮半齿圈实行。第一个半齿圈装好后将其转至下部,再装 另一个半齿圈。转动前向轴承内渗透适量润滑油,转动时因有侧重,需卓殊小心。 装置时先装圭表螺栓,再装毗邻螺栓,毗邻螺栓不宜拧的太紧,待两个半齿圈都 装好后再拧紧螺栓。 9.小齿轮装置 将小齿轮及其固定轴承吊至根蒂上对正核心线,用斜垫

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