产品展示
  • 湿式球磨机结构详解及各部件的作用【图
  • MST系列湿式溢流型球磨机使用说明书
  • 干金龙娱乐式球磨机结构图_干式球磨机工
  • QM-3金龙娱乐SP2球磨机说明书
  • 干式格子型球磨机工作原理、特点、技术
联系方式

邮箱:amdin@chengduletai.com

电话:0898-66998998

传真:0536-2266313

湿式球磨机

MST系列湿式溢流型球磨机使用说明书

2020-06-09 15:38      点击:

  MST系列湿式溢流型球磨机运用仿单_刻板/仪外_工程科技_专业原料。MST 系列湿式溢流型球磨机 装配运用仿单 江阴市中立刻板工业有限公司 所在:江苏省江阴市霞客镇峭岐中山道 1 号 邮编:214408 电话 传线

  MST 系列湿式溢流型球磨机 装配运用仿单 江阴市中立刻板工业有限公司 所在:江苏省江阴市霞客镇峭岐中山道 1 号 邮编:214408 电话 传线 MST 系列湿式溢流型球磨机装配运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 1 页 目次 1.磨机的用处 2.磨机的身手参数 3.磨机的办事道理及机合 4.磨机的装配 5.磨机的试车与验收 6.磨机的操作 7.磨机的维修及润滑 8.起重装备 提示:正在装配地基部进程中,地脚螺栓套管放入地基的预留 空中后,必然要先正在修设全数落位确定尺寸链无误后本领给套 管和预留孔之间的罅隙灌浆,厉禁将埋管和地脚螺栓直接放入 地基后灌浆灌死,不然后果自信。 MST 系列湿式溢流型球磨机装配运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 2 页 1. 机械用处 MST 系列湿式溢流型球磨机用于石灰石----石膏湿法体例中石 灰石的粉磨。 2. 机械的身手参数睹外 1 外1 规格 有用容积(m?) 实 际 转 速 功率 产量 (rpm) (kw) (t/h) 1535 5.2 27.6 75 2 1842 9.1 23.98 110 3 2150 15.1 23.2 200 5 2254 18 21.8 280 7 2458 23.27 21.2 380 10 2558 25.37 20.8 400 12 2760 30.4 20.8 500 14 2765 32.94 20.8 560 16 2965 38.33 19.34 630 18 2970 41.28 19.34 710 20 3264 46.45 18.7 800 23 3270 50.81 18.7 1000 25 注:外中产量依据入料粒度≤20mm,溢流 wt%=30%,325 目 90%通过,可磨度系数为 11kw·h/t。 3. 磨机的办事道理及机合 3.1 办事道理 磨机由专用异步电动机、减速器与小齿轮衔尾,直接启发筒体 上的周边大齿轮减速传动,驱动筒体部挽救,筒体内部装有适应的 磨矿介质 — 钢球,磨矿介质正在离心力和摩擦力的功用下,被擢升 到必然的高度, 呈掷落状况落下,欲磨制的物料和水由给料管接续 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 3 页 地进入筒体内部,被运动着的磨矿介质破裂和研磨,并通过溢流和 接续给料的气力将产物排出,同时进程不锈钢圆筒筛的发端筛分, 以举行下一段工序管制。 3.2 磨机的首要机合特色 磨机首要由主电机、减速器、传动部、主轴承部、筒体部、进 出料部、根基部、坎坷压润滑站等构成。此外又有慢速传动装备、 起重装备、喷射润滑装备等辅机。 磨机的机合睹图一。 3.2.1 传动装备 主电动机为磨机专用的大功率异步电动机。传动轴轴承采用双 列向心球面滚子轴承,周边大齿轮采用大模数铸钢齿轮,从而使转动 安定、噪音小、寿命高。大齿轮上装有径向密封齿轮罩举行有用的 密封。大齿轮的润滑采用喷雾装备,周期性的喷射定量的润滑油到 齿轮办事外面,告终润滑。 3.2.2 主轴承部 主轴承采用了齐全关闭式的自位调心 120°“摇杆”型机合。 轴 瓦 采 用 铅 基 或 锡 基 巴 氏 合 金 ,其 下 埋 设 蛇 形 冷 却 管 ,给 入 冷 却 水 , 以便低落轴瓦温度。轴承具有静压机合,采用坎坷压稀油站润滑。 正在 启 动 及 停 车 时 运 用 高 压 系 统 将 回 转 部 浮 起 ,并 与 主 电 机 联 锁 浮 起 30 秒后开机,节减起动力矩和对轴承的磨损。寻常运转时采用低 压 给 入 连 续 油 流 实 现 良 好 的 动 压 润 滑 。主 轴 承 与 外 界 的 密 封 采 用 了 全 封 闭 活 塞 环 式 ,并 借 助 橡 胶 条 和 润 滑 脂 实 现 良 好 的 密 封 ,以 避 免 灰 尘 进 入 ,保 证 轴 承 结 合 面 清 洁 ,不 易 烧 瓦 ;主 轴 承 还 增 加 了 台 阶 和 回 油 孔 , 防 止 润 滑 油 的 外 溢 和 泻 漏 , 被 称 为 “ 三 重 密 封 ”。 轴承内部装有铂热测温电阻,且与主电机联锁,停机温度可自 行设定,或依据现场情形调治。 3.2.3 筒体部 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 4 页 筒体内壁衬有 2~6mm 的丁基橡胶板,避免浆液对筒体的侵蚀, 其 上 装 有 橡 胶 衬 板 和 橡 胶 提 升 条 , 既 防 止 衬 板 腐 蚀 ,又 降 低 噪 声 。和 进出料端盖的联接采用外接法兰联合。筒体上开有外盖式磨门,以 便检修和退换筒体内的各样易损件,装卸研磨介质等。 3.2.4 进出料部 磨机的进出料端盖上装有橡胶衬板,其断面样式是按磨损情形 策画的。进料采用完结构纯洁、阻力小的自溜入磨的形式。出料将 最先通过出料端盖内的反螺旋管,然落伍入圆筒筛,举行筛分和卸 料 。为 防 止 漏 浆 ,进 出 料 端 还 采 用 了 组 合 式 密 封 。圆 筒 筛 为 剖 分 式 , 便于检修和退换。 3.2.5 根基部 根基部中给出了各部地脚螺栓的互相地方和基面标高,地脚螺 栓及合连的埋设件。 3.2.6 慢速传动装备 该装备通过电机、减速器可使主机取得 0.15~0.2 rpm 的转速, 供盘车、维修及松动负荷时用。当停机赶过四个小时以上,筒体内 的物料有大概结块,起动主电机前先用慢速驱动装备盘车,可能达 到松动物料的目标。慢速驱动装备中的牙嵌聚散用具有单向性,以 珍爱维修职员的安乐。该装备又有众种装配外面供用户选取,可安 装正在主电动机端、减速器端和小齿轮传动轴端。 3.2.7 起重装备 该装备由千斤顶、方箱和托架构成。正在停机检修时,可将起重 装备安放正在筒体下面,将筒体顶起以便搜检和维修。该装备有电动 和手动两种,用户可依据需求自行选取。 3.2.8 其他 磨 机 都 具 有 “ 左 旋 ”、“ 右 旋 ” 两 种 方 向 和 “ 内 置 ”、“ 外 置 ” 两 种装配外面供用户选取。正在订货时务必了了提出。 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 5 页 4.磨机的装配 4.1 装配当心事项 4.1.1 正在装配进程中要当心人身安乐,修设安乐,尤其要当心正在安 装衬板时,避免筒体侧重而挽救。 4.1.2 当心避免研瓦和烧瓦。正在装置前应将主轴承与轴颈的伤痕和 脏物等举行负责的搜检和拔除,并担保润滑油的明净。 4.1.3 当心装配齿轮时的齿轮振摆与啮合央求,以担保传动质料。 4.1.4 全面配合外面、摩擦外面等均应负责洗濯后方可装配。配合 外面要注入稀油,磨擦外面要涂以润滑脂。 4.1.5 装配后要当心接通电源时的统制与操作规程,不行随便开动 磨机。 4.1.6 空负荷和满负荷试车要担保接续,并尽量伸长时代。 4.1.7 装配身手央求除按本仿单外应参照?刻板修设装配施工规 范?及各部身手央求。 4.2 装配按次 4.2.1 根基螺栓及底板 4.2.2 主轴承部 4.2.3 展转部(网罗筒体、进出料局部、个中筒体上的人孔盖后装) 4.2.4 传动部、巨细齿轮、联轴器及慢速传动装备 4.2.5 电动机及联轴器 4.2.6 给料局部 4.2.7 齿轮罩和喷射装备 4.2.8 坎坷压润滑油站,输油、输水管道,安乐罩,扶手,雕栏等 4.3 根基的装配 4.3.1 磨机务必装配正在一个策画用来支持修设重量以及爆发正在操作 进程中的负载重量的钢筋混凝土根基上。随机图纸中的地基图只提 供了根基的相对标高和地脚螺栓地方尺寸,根基的巨细和强度等细 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 6 页 节的策画要依据特定现场的自然地舆机合由用户举行策画而确定, 根基图只供根基策画和施工时参考之用。 4.3.2 正在装配前,应校核各地脚螺栓地方尺寸和相合修设尺寸,实 物和图纸齐全吻合后方可举行装配。 4.3.3 各底板应吻合央求的标高,同意用自制的垫块及调治垫片进 行调治,但垫块务必与底板的底面维持充塞的接触,以担保灌浆后 被坚硬地固定。 4.3.4 二次层顶面应低于底板顶面,但最众不得低于底板的二分之 一厚度。 4.3.5 为了担保二次浇灌时和原根基纠合严紧,务必将举行二次灌 浆的根基外面铲成麻面。铲剔麻面的伎俩是由钢扁铲正在地基外面上 铲出一个一个的凹坑 ,其直径约为 30~50mm,凹坑的隔绝依据地基 的巨细而差别,日常为 150 mm 驾驭,正在根基的边角处应铲有缺口, 目标是使第二次浇灌尤其结壮。 4.3.6 铺设地脚螺栓前,应将地脚螺栓上的锈垢、油污拔除清洁, 但 螺 纹 部 分 仍 涂 上 油 脂 防 止 生 锈 ,检 查 螺 栓 与 螺 母 的 配 合 是 否 良 好 。 4.3.7 两轴承底板轴向隔绝过失不大于 0.5mm。 4.3.8 两轴承底板相对标高不得相差 0.5mm 以上,并担保出料端不 高于进料端。 4.3.9 对根基举行二次浇注之前,混凝土强度抵达 75%以上才同意拧 紧地脚螺栓。并将轴承座、垫铁及根基上的油污、油漆、铁锈和尘 土等整理清洁,尤其当心将轴承座下部填满水泥砂浆,浇注时务必 捣实,不得存正在间隙。 4.3.10 装配固定的底板最终水准度正在任何倾向上每米都不应大于 0.1mm。 4.3.11 二次灌层干固、紧固地脚螺栓后,上述隔绝、标高、水准度 都应维持稳固。 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 7 页 4.4 主轴承的装配 4.4.1 主轴承的装配务必正在根基强度抵达 75%以上,并经搜检及格证 后方可举行装配。 4.4.2 轴承底板装配前应将其洗濯清洁,正在轴承底板的上外面划出 纵横核心线,举动装配找正的基准线,然后将地脚螺栓与底板一同 装配正在根基上,将底板调治到精确的地方。 4.4.3 垫片可用 25X100 的钢板创制,长度以每个垫块上不大于底板 的宽度为准,主轴承底板应不少于 8 块,其余底板酌减。 4.4.4 调治片可用差别厚度的薄钢板创制,以每个垫块上不众于 2 块为准。 4.4.5 两轴承底板的核心隔绝日常应吻合策画图纸或修设文献的规 定。同时应丈量筒体与端盖拼装后的实践尺寸,并举行适应调治。 4.4.6 两主轴承底板的相对标高日常用液体连通器或经纬仪举行测 量,其允差为 0.5mm,并应担保进料端高于出料端,轴承底板的标 高和水准度应同时丈量,边丈量边找水准。 4.4.7 将轴承座放正在轴承底板上,使两者核心线重合,轴承座与轴 承底板应平均接触,限度间隙不得大于 0.1 mm,接续长度不得赶过 侧面长度的 1/4,深度不得赶过 100 mm,不然应举行刮研管制。清 洁鞍形座外面和轴承衬,涂上润滑剂,将轴承衬落入鞍形座,轴承 衬办事面务必举行刮研,接触角为 70?~90?,接触黑点正在 25x25 平 方毫米面积上不少于 4 点。 4.4.8 轴瓦装配后应对轴瓦举行压力试验,其值不应低于高压油泵 的额定办事压力,试验接续时代不少于 30min,如发掘渗漏外象应彻 底肃清。 4.4.9 正在装配上盖之前,应将主轴承的冷却水管接通并举行水压试 验,试验压力为 0.4~0.6Mpa,试验时代为 30min,应无渗漏外象。 4.4.10 轴承座装配完毕后应搜检轴承座内部冷却水软管与轴径处 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 8 页 是否相碰,结果整理轴承底座内部的异物,将轴承座外壳上无用的 孔用螺栓堵死,用润滑油当即填充主轴承壳体与轴径接触处的密封 环的沟槽,同时试验注油是否畅达。 4.5 筒体的装配 4.5.1 正在装配筒体部之前有需要对端盖举行搜检,修复其上的外面 损 伤 ,如 锈 蚀 、划 痕 等 。同 时 清 除 结 合 面 上 的 毛 刺 、飞 边 及 防 锈 漆 , 要是整理后不行马前进行拼装,还应正在加工面上涂一层防锈油脂, 并将其包装起来。 4.5.2 将筒体部装配正在轴承上之前,将传动部中的齿轮下罩预先安 装到位。并将主轴承内部及轴颈彻底整理清洁,正在装配筒体时绝对 禁止正在轴颈上拴钢丝绳,免得划伤轴颈外面。正在装配进程中要尽量 避免尘埃杂物落到轴瓦面上。应切记接触时避免对轴承的膺惩惹起 轴承损坏,为此可借助起重装备。正在超过最终水准地方 20~30mm 的 地方将展转部落正在起重装备的顶架上,然后迟缓地落入轴承。或者 先 将 轴 承 衬 用 带 捆 紧 ,靠 正在 中 空 轴 预 定 位 置 上 一 起 落 到 轴 承 底 座 上 , 以变换第一接触点,避免损坏轴承。 4.5.3 进料端轴承与轴颈的轴向间隙,正在筒体的外侧起码保存 5mm。 4.5.4 装置后两中空轴的差别轴度变成的主轴承衬端面振摆不得超 过 0.8mm,并担保进料端高于出料端。母线 厉禁用端盖上的吊耳起吊悉数展转部,吊耳只可起吊端盖本 身。 4.6 大齿轮的装配 4.6.1 正在向筒体上装配大齿轮之前,应先落实下面的齿轮下罩是否 装上,并对齿轮罩举行搜检,如发掘渗漏,应当即拔除。 4.6.2 两半齿轮的接合务必坚硬,螺栓应全数拧紧。 4.6.3 大齿轮与筒体法兰的把合,应借助大齿轮上的调治螺栓屡屡 举行找正使大齿轮的径向跳动和轴向跳动最终吻合图纸央求,方可 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 9 页 最 终 将 把 合 螺 栓 拧 紧 、固 定 。如 有 必 要 用 户 可 正在 现 场 配 制 销 孔 固 定 。 4.8 衬板的装配 4.8.1 吊装衬板进出磨机必然要当心安乐,避免磨机出现侧重而旋 转。按按次是先装人孔衬板,再装其他衬板。 4.8.2 把合衬板的螺栓应全数拧紧,不得松动。 4.9 环形密封的装配 4.9.1 按图纸央求将环形密封整理清洁,并用油石和细锉磨钝全数 锐角、毛刺及突起物。用同样的伎俩整理轴承底座及中空轴密封外 面,然后划分涂上润滑剂。 4.9.2 先将下半环槽中放入密封橡胶条,使橡胶条特出环槽起码 2mm,引 入 端 用 胶 布 粘 紧 ,然 后 从 无 固 定 销 板 的 一 侧 轻 轻 将 半 环 及 橡 胶条导入槽中。 4.9.3 装配上半环,并正在环接合处涂上胶粘剂,同样将密封橡胶条 的接头改正后用胶粘剂粘紧。 4.9.4 装配其他零件如图,塞住不消的孔,接上油管后,充入润滑 脂。 4.10 传动部的装配 4.10.1 装置前应将滚动轴承、轴承座以及传动轴、小齿轮等彻底清 洗,方可举行装配。 4.10.2 传动轴承底板、轴承座以及传动轴地方均应举行正经搜检, 以确保齿轮啮合本能精良。 4.10.3 正在装配联轴器时,应预先搜检相配合的各局部尺寸(如直径、 长 度 、 键 槽 、 倒 角 、 过 盈 量 ), 热 装 时 可 采 用 油 浴 加 热 到 规 定 温 度 , 厉禁明火烧烤,需联接的各传动轴同轴度偏差不大于 0.2mm,联轴 器的两半联轴器之间的间隙按划定调治。 4.10.4 装 配 后 大 小 齿 轮 的 齿 侧 间 隙 应 符 合 图 纸 要 求 (1.4~2.18mm)。 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 10 页 4.10.5 巨细齿轮啮合的接触黑点沿齿高不应小于 45%,沿齿长倾向 接触黑点不应小于 60%。 4.10.6 装配齿轮密封圈及齿轮罩,并正经搜检校正,担保密封周到, 无运动干预。 4.11 慢速传动装备的装配 装配慢速传动装备,电机及行星齿轮减速器就位后,传动聚散 器应能聪明地聚散,不得有卡紧脱不开或靠不上等外象爆发,导套 滑动外面及滑块(槽)都应涂上润滑脂。 4.12 润滑油站的装配 4.12.1 油站的装配应按润滑油站的装配运用仿单举行。 4.12.2 装配时,要探讨到油箱的放油孔要伸到油箱的根基以外,并 且隔绝地面不小于 300mm,不然放油未便。 4.12.3 润滑管道及附件由用户自备,接合后不得渗漏,并举行彻底 的洗濯,不得有残留物正在润滑修设管道或轴承箱中。 4.12.4 润滑体例装置后,都应举行试验,遍地冷却水道试验压力应 附合体例央求。 4.13 起重装备为可挪动式,不消时可移开。运用装配时务必将底部 垫平垫牢,不得倾斜,双方负荷央求根本相当。 4.14 其他 按图纸央求装置其余各零件达图,并装设走台、扶手、雕栏、 护罩等。 5.磨机的试车与验收 修设装配完毕,搜检及格后,方可举行试转。 5.1 磨机的运转 5.1.1 正经搜检并确认修设内已无遗留物,各密封点密封精良,连 接点坚硬牢靠。 5.1.2 搜检各润滑站的油面是否抵达划定的标高,要是正在冬季,应 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 11 页 将润滑油加热至 20~25?C,搜检油、气、水的流量及压力。 5.1.3 正在空负荷试车之前应详细搜检,试验坎坷压润滑油站,喷射 润滑装备,轴承水冷却体例,使之处于精良的功课状况。 5.1.4 电动机旋向务必吻合图纸央求(应通过电动机自转搜检)。 5.1.5 整理现场并消灭影响磨机运转的阻挡物,开磨时双方厉禁站 人。 5.1.6 起动高压体例,浮升展转部,担保天生具有足够强度的油膜, 并使轴承箱内具有足够的润滑油。 5.1.7 开通冷却轮回水。 5.1.8 用油枪往环形密封腔中充入足量的润滑脂。 5.1.9 用人工正在齿轮啮合处涂适量润滑脂,齿轮轮缘密封毡间应涂 润滑脂。 5.1.10 起动慢速传动装备使展转部转动,同时起动喷射装备使之连 续喷油 10 分钟。(使主机慢转一周)。 5.1.11 搜检磨机各部是否有运动干预、碰撞、螺栓松动外象。如有 则央求迟缓泊车消灭。 5.2 空负荷试车 正 式 进 行 空 负 荷 试 车 , 重 新 起 动 高 低 压 油 站 ,使 与 主 电 机 联 锁 的 油站运转 3 分钟,确实收到反应信号,即已天生油膜后自愿启动主 电机。磨机运转 30 分钟,应抵达下列央求: (1) 各润滑点的润滑情形寻常,没有渗漏外象; (2) 磨机主轴承温度不赶过 60?C; (3) 磨机运转应安定,齿轮传动无格外噪声,齿面接触精良; (4) 衬板及各转动零件无松动外象。 5.3 负荷试车 5.3.1 空负荷运转及格后,可能将钢球列入磨机体内,并列入适应 的物料,以避免毁伤衬板、钢球。 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 12 页 5.3.2 磨机榜样给出的充填率负荷量是最大值,磨机阻止正在超负荷 情形下功课。补加的介质与物料应与破费的介质及产物均衡。 5.3.3 负荷试车时先向磨内列入 20~30%钢球,物料总重的 50%,按 划定标准起动,运转无格外后,每 30 分钟列入介质总量的 10%,并 接续给入适量的物料直至磨机抵达满负荷,接续运转 24 小时。应达 到下列央求: (1) 办事安定,无快速周期振动; (2) 主电机的电流值正在同意的限制内; (3) 各部件运转寻常; (4) 衬板螺栓部位无漏粉外象,如有渗漏实时拧紧螺栓; (5) 搜检各个部位的螺栓是否松动、折断或零落;主轴承温度 低于 60?C,回油温度低于 50?C。 6.磨机的操作 6.1 起动按次 低压油泵 — 高压油泵 — 主电动机 — 进料部电机。日常 情形下,不宜正在一小时内接续两次起动磨机。 6.2 停机按次 停给料机 — 高压油泵自愿启动 — 停主电动机 — 磨机停 止转动后 5 分钟,停低压油泵。 喷射润滑装备体例当主电机办事时自愿办事,当主电机停机时 自愿停机。 当主电机办事时,慢速传动装备不行启动,当慢速传动装备工 作时,主电机不行启动。 6.3 迫切泊车 磨机正在运转进程中,有时遭遇某种特别情形,为担保修设安乐,有 下述情形时务必选用迫切停磨步伐。 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 13 页 (1) 巨细齿轮啮合不寻常,忽然爆发较大晃动或爆发格外声 响; (2) 润滑体例爆发了挫折,不行寻常供油时; (3) 衬板螺栓松动或折断零落; (4) 筒体内没有物料而接续空转时; (5) 主轴承、主电机温升赶过划定值或主电机电流赶过划定 值; (6) 输送修设爆发挫折并遗失输送才华时; (7) 主轴承、传动装备和主电动机的地脚螺栓松动时; (8) 其他迫切泊车的情形爆发时。 正在忽然爆发变乱泊车时,务必当即休止给料,堵截电动机和其 他机组电源后再举行变乱管制。 6.4 永远停磨 6.4.1 长时代停磨时,筒体逐步冷却压缩,轴颈将正在轴瓦上出现滑 移,为了低落磨擦,节减因为筒体压缩而出现的轴向拉力,高压油 泵该当正在停磨 24 小时每隔 30 分钟自愿供油 3 分钟,使轴颈与轴瓦 之间维持必然的油膜厚度。 6.4.2 正在冬季停磨时,应将相合水冷却局部的冷却水全数放尽(用 压 缩 空 气 吹 ), 避 免 冻 裂 有 合 管 道 。 6.4.3 日常寻常情形下,停磨前休止喂料,很疾休止磨机运转。 6.4.4 很长时代泊车,应把钢球倒出,免得筒体变形。 6.5 寻常运转时,操作职员务必按照和当心以下事项: (1) 不给料时,磨机不行长时代运转,免得毁伤衬板,破费介质; (2) 平均给料是磨机取得最佳工效的紧急条目之一,是以操作人 员应担保给入物料的平均性; (3) 按期搜检磨机筒体内部的衬板和介质的磨损情形,对磨穿和 破 裂 的 衬 板 应 及 时 更 换 ,对 松 动 或 折 断 的 螺 栓 应 及 时 拧 紧 或 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 14 页 退换,免得磨穿筒体; (4) 常常搜检和担保各润滑点(网罗主轴承密封环处)有足够 清 洁 的 润 滑 油( 脂 ),对 稀 油 站 的 回 油 过 滤 器 每 月 至 少 清 洗 一 次 ,每 半 年 要 检 查 一 次 润 滑 油 的 质 量 ,必 要 时 更 换 新 油 ; (5) 搜检磨机大、小齿轮的啮合情形和把合螺栓是否松动,减 速器正在运转中差别意有格外的振动和声响; (6) 依据入磨物料及产物粒度央求调剂钢球列入量及级配,并 实时向磨机内添补钢球,使磨机内钢球永远维持最佳状况, 补 充 钢 球 为 首 次 加 球 中 的 最 大 直 径 规 格( 但 如 果 较 长 时 间 没 有 加 球 也 应 加 入 较 小 直 径 的 球 )。 (7) 磨机联轴器和聚散器的防护罩及其他安乐防护装备应完 好牢靠,并正在告急区域挂警示牌; (8) 机正在运转进程中,不得从事任何机体拆卸检修办事。当需 要 进 入 筒 体 内 部 工 作 时 ,必 须 事 先 与 有 合 人 员 取 得 联 系 ,做 好监控步伐。要是正在磨机运转时视察主轴承内部情形,应注 意尤其避免被端盖上的螺栓擦伤。 (9) 磨机辅机举行搜检和维持补缀时,应运用低压照明修设,对 磨 机 上 零 件 实 施 焊 接 时 ,应 注 意 接 地 保 护 ,防 止 电 流 灼 伤 齿 面和轴瓦面; (10) 主轴承及各油站冷却水温度和用量应以轴衬温度不赶过允 许的温度为准,可能适应调治; (11) 运用进程中应拟定按期搜检轨制,对机械举行维修; (12) 务必周到爱护修设,常常扫除境遇卫生,并做到不漏水、 不漏浆、无油污、螺栓无松动、修设界限无杂物。 7.磨机的维修及润滑 7.1 磨机的维修 磨 机 除 日 常 巡 视 保 养 外 ,应 实 行 定 期 检 修 制 度 ,根 据 设 备 的 具 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 15 页 体情形,拟定出检修布置,按期检修。按修设毁伤水平分为小修、 中修和大修。 7.1.1 小修 小修日常为 1~2 个月举行一次,遭遇特别情形可随时举行,检 修项目首要网罗以下几点: (1) 对油泵、滤油器和润滑管道举行搜检,需要时举行清 洗和退换润滑油; (2) 搜检遍地联接螺栓,退换缺陷的紧固件; (3) 洗濯和搜检小齿轮有无裂纹等缺陷,同时搜检啮合情 况 并 记 录 其 磨 损 深 度 ,检 查 大 齿 轮 把 合 螺 栓 是 否 有 松 动 现 象; (4) 搜检联轴和聚散器并退换易损件; (5) 搜检和维修进出料装备的易磨损局部; (6) 退换局部磨机筒体衬板; (7) 搜检主轴承轴承衬的厚度; (8) 搜检冷却水体例,管道是否阻碍或渗漏,退换老化的 耐 油 橡 胶 管 ( 正在 主 轴 承 箱 中 )。 7.1.2 中修 中修周期日常为 12 个月,检修项目首要网罗以下几点: (1) 网罗小修项目; (2) 退换衬板; (3) 检 查 修 复 或 更 换 小 齿 轮 ; 检 查 和 调 整 筒 体 的 水 平 地方,搜检传动轴和电动机的同轴度; (4) 整理大齿轮罩内的油污; (5) 搜检,标定各样仪器仪外; (6) 其它需求举行补缀的项目。 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 16 页 7.1.3 大修 大修周期日常为 5~10 年,视修设损坏情形而定,检修项目首要 网罗以下几点: (1) 网罗小修及中修项目; (2) 退换主轴瓦和巨细齿轮; (3) 修复或退换磨机的进出料端盖;搜检根基,从新找正 和举行二次浇注。 7.2 磨机的润滑 该 系 列 磨 机 选 用 高 低 压 稀 油 站 ,该 润 滑 站 用 于 润 滑 磨 机 主 轴 承 , 网罗用于启动和泊车的高压小流量润滑和日常运转的低压大流量润 滑。油站的全体机合、调试、运转、维持及电控详睹“坎坷压稀油 站仿单” 7.3 喷射润滑装备 该装备是为润滑巨细齿轮而策画的,与主电机联动,自愿周期 性 喷 油 ,其 结 构 、调 试 、运 转 、维 护 及 电 控 详 睹“ 喷 射 装 置 说 明 书 ”。 8.起重装备 8.1 起重装备为磨机专用起重附庸修设,有手动和电动两种,用户 可依据需求任选其一。个中的油压千斤顶也可能孑立运用。正在达成 检修办事后下降筒体时,该当心不行迟缓卸压,应安步合停,使轴 颈迟缓下降。 8.2 油压千斤顶的身手性格和运用央求睹其全体的运用仿单。 8.3 千斤顶可能装入压力外便于明晰实践负荷情形。 8.4 起重装备正在进入筒体下面之前,应先辈行搜检。最先搜检液压 体例,各件不得有污物或者阻碍。两个千斤顶既要搜检办事情形, 同时要举行同步搜检。 8.5 起重装备核心线应瞄准筒体轴心线,使负荷协力通过千斤顶活 塞核心线。 MST 系列湿式溢流型球磨机运用仿单 MST 系列 SM 共 17 页 第 17 页 8.6 起重装备要垫稳、垫牢后本领举行办事。 8.7 起重装备正在运用进程中应避免晃动和撞击,免得损坏。 8.8 办事油应常常维持明净,每季或每次运用前将办事油过滤一次。 8.9 油泵和管道接头号应维持清洁,不许有污物。 8.10 千斤顶与油泵应依据运用情形作按期搜检维修,如了现零件磨 损应实时退换。 8.11 油泵、管道、千斤顶应存放正在透风精良、且备有防淋、防晒设 施的地方。

上一篇:金龙娱乐河南正一建材机械制造有限公司
下一篇:湿式球磨机结构详解及各部件的作用【图】